磨具雕銑機等數控機床如何選用切削液

切削液是模具雕銑機、鑽攻機、加工中心等數控機床在加工過(guò)程中必須使用的一種(zhǒng)冷卻液。人們一般都(dōu)會(huì)根據不同的加工材料來選擇不同的切削液。目前市場上的切削液種(zhǒng)類繁多，對(duì)于一些剛入行的朋友來說(shuō)，往往不知道(dào)如何選擇，那麼(me)接下來我們就(jiù)來告訴你如何選擇根據加工材料來選擇合适的切削液。


選擇切削液的原則必須符合切削性能(néng)和使用性能(néng)雙重要求，即具備良好(hǎo)的潤滑性能(néng)、冷卻效果以及防鏽和清洗的功能(néng)，在加工過(guò)程中除了滿足工藝要求外還(hái)要盡量減少刀具的磨損消耗，提升加工表面(miàn)的光潔度，同時(shí)降低機床的電能(néng)損耗，提升加工效率。
模具雕銑機切削液.jpg
切削選擇的具體原則如下：
1、切削液應選擇無毒無污染的環保材料，沒(méi)有刺激性氣味，對(duì)人體無害，保證操作人員的身體健康。
2、切削液應具備一定的潤滑性和防腐蝕性，即切削液對(duì)機床的各部件沒(méi)有腐蝕作用，不會(huì)導緻機床金屬部件生鏽，易于沖洗無殘留。切削液在機床導軌面(miàn)上不會(huì)産生膠狀硬化物質。
3、切削液應具備一定的防鏽性能(néng)。
4、盡量選擇使用周期較長(cháng)的切削液，降低生産成(chéng)本。
5、切削要有優良的潤滑性和清洗功能(néng)。選擇無卡咬負荷值高、表面(miàn)張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。
6、切削液應盡量适應多種(zhǒng)加工方式和多種(zhǒng)工件材料。
7、根據材料選擇合适類型的切削液：如加工紫銅電極時(shí)，應當選用油性潤滑性好(hǎo)的切削液；加工鋁合金材料時(shí)，應當選用水性乳化液，易于清洗。