金屬切削液的主要成(chéng)分及作用領域有哪些？

   金屬切削液的主要成(chéng)分及作用領域有哪些？在機械行業中，切削液被廣泛應用于各種(zhǒng)切削加工過(guò)程，例如車削、銑削、磨削、鑽孔等，以使加工參數得到優化。減輕了衆多人在加工行業中的煩惱：加工困難、産品表面(miàn)粗糙、難以對(duì)鋁鎂合金等金屬的加工等。每一種(zhǒng)潤滑油的産品組成(chéng)都(dōu)是極其複雜的，切削液作爲潤滑油的其中一種(zhǒng)也不例外，并且對(duì)于不同的金屬的材質，産品的成(chéng)分也是不同的。
切削液主要成(chéng)份
    切削液，目前分爲三類，爲：乳化型切削液，半合成(chéng)切削液，全合成(chéng)切削液。這(zhè)三種(zhǒng)切削液雖然用途各不相同，添加于水的比例也不相同，但是其主要成(chéng)份，大緻卻是相同的。
    防鏽劑：
    用以防止金屬鏽蝕
    潤滑添加劑：
    在潤滑的基礎上，得到某種(zhǒng)新的特性或都(dōu)改善潤滑劑中已有的一些性能(néng)，如清洗性能(néng)和抑制腐蝕等
    有色金屬緩蝕劑：
    對(duì)銅、鋁等有色金屬進(jìn)行切削加工的時(shí)候，需要用到。也可以稱爲腐蝕抑制劑。以阻止有色金屬溢出
    表面(miàn)活性劑：
    提高産品滲透性
    泡沫抑制劑：
    也叫(jiào)消泡劑

    當然，每種(zhǒng)切削液也都(dōu)有各自不同的獨密之處。

金屬切削液的主要成(chéng)分
    A、油性添加劑和極壓添加劑：作用是在加工金屬是起(qǐ)到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面(miàn)的張力，防止損壞金屬工件。
    B、防鏽添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種(zhǒng)極性很強的化合物。
    C、防黴添加劑，防止細菌繁殖，起(qǐ)到殺菌的效果。
    D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過(guò)多的泡沫，影響加工效果。
    E、乳化劑，可以讓油性切削液能(néng)夠定向(xiàng)排列，吸附在油水兩(liǎng)相界面(miàn)上，降低油和水的界面(miàn)張力。
    産品優點：
    可提高清洗性。
    在硬水中有很好(hǎo)的穩定性。
    良好(hǎo)的防鏽性和生物穩定性。
    對(duì)操作工人危害小、氣味小、環境友好(hǎo)。
切削液的主要應用領域有哪些
    在船舶制造領域的應用：在燃油和蒸汽型船舶發(fā)動機的制造過(guò)程中會(huì)用到很多的金屬加工液，包括金屬加工機床都(dōu)會(huì)用到很多水性金屬加工液。
    在模具加工領域的應用：模具加工中的高速切削生産模具和模具機床加工都(dōu)需要用到切削液，如數控設備加工，攻絲、攻螺紋、鑽孔、絞孔，用于平面(miàn)磨床、磨刀機、研磨機和液壓研磨設備、手動機床、圓鋸、帶鋸、刻紋機、抛光/磨光機、冷鋸機磨床、TCT銳磨器、銑床，鑽孔機等會(huì)用到切削液。
    在機械制造領域的應用：切削液作爲機械加工重要的配套材料,主要起(qǐ)冷卻、潤滑、目前,切削液仍是金屬切削加工主要的冷卻方法,合理使用切削液是提高加工質量、刀具耐用度和生産效率的有效途徑之一。
在汽車制造業領域的應用：如今汽車生産的規模越來越打，對(duì)生産線和加工設備的要求越來越高，除了一些特殊的不鏽鋼和硬度很高的難加工機件以外。先進(jìn)的高速機加工設備是汽車生産的關鍵設備。